まずは社会人としての振る舞いを学んでもらう「社員教育」を行います。

日総工産の会社概要を知っていただくほか、敬語の使い方やメールの送受信の仕方といったビジネスマナーを教えたり、「就業先の会社はどんな人材をほしがっているか」を考えたりしてもらい、いち社会人としてあるべき姿に向き合う場にしています。

次に「ものづくり教育」という講義で、仕事の基本や安全衛生・品質管理、用語や工具の使い方をはじめ、ものづくりの現場における基本的な考え方を理解してもらいます。

ものづくりの現場では、安全とモラルを確立したうえで、品質・コスト・納期を守らなくてはなりません。そのために必要な意識が「5S（ごえす）」と「3定（さんてい）」というものです。まずは働くうえで大切な考え方を理解してから、具体的な知識や技術力を身につけていただきます。

「5S」：整理・整頓・清掃・清潔・しつけのこと。製造現場では物質的にも作業工程においてもムダが発生しがちであるため、「整理整頓をしてムダをなくしていこう」という心がけです。

「3定」：定品・定置・定量のこと。工場内で扱う物品の、種類・置き場所・数量を定めようという心がけです。

設備保全エンジニア研修が始まって最初に、「自分が使っているものや空間をきれいにできない人が、きれいな製品を作れるわけがない」と教えてもらいました。現場に出た今でもとても印象に残っていますし、プライベートでも身の回りをきれいにする癖がついて、気が付いたら掃除が趣味になっていました。

1時間の講義で7種類の危険を学ぶ「危険体感教育」です。製造現場では安全が最優先ですが、事故が起こることもまれにあります。誰もが安全に働けるよう、起こりうる危険や注意点を知ってもらうための研修です。

製造機器を使って危険が発生する様子を実演しながら、実際に製造現場で起きてしまった事故の事例もお伝えしています。

講義の最初に説明する「安全靴衝撃体験」では、製造現場で安全靴をはくのがいかに大切かを学んでいただきます。

安全靴と普通の靴の中に粘土を入れ、おもりを落とす実演をしています。安全靴の中の粘土はそのままの形ですが、普通の靴の粘土はつぶれてしまうのです。

いざ身をもって体験すると、「どんな小さなルールでも、守らなければ大きな事故につながるなんて怖いな」と思いました。

日総工産に入社する前にも製造の仕事をしたことがあるのですが、その時受けた安全研修は座学が中心で、どんな危険が起こるのかあまりイメージできていませんでした。

日総工産の危険体感教育では実際の機器を使って事故の様子を再現してもらったり、過去に起こった事故の内容を教えてもらえたので、当時よりも安全に対する責任感が強くなりました。

そうですね。日常的に「危なそう」な場所に気づけるようになりました。

研修を終えて現場で働き始めてからも、「床に水滴が落ちているから、転ぶ危険があるかも」「階段を降りるときには手すりをつかもう」など、常に安全を意識して行動できています。

現場で働き始める際も安全教育を受けますが、座学で教わることが多いので、リアルな危険の様子まではわからないんです。

実感を持って危険性を学ぶ機会がないためにケガをしたり、最悪の場合、命を落としてしまうことはあってほしくありません。ですから、いろいろな実機を使ったり実話を伝えたりしながら、リアルに感じられる危険体感教育を行っています。

ここまでの研修を終えたら、設備保全エンジニアとしての知識を学ぶ講義に入ります。

初めはわからないことばかりでむずかしく、焦りがありました。たとえば工具の名前ひとつとっても、ドライバーくらいはわかるけれど、それ以外の専門工具は初めて見るものなので名前が全くわからなかったり、戸惑うことも多かったです。

でも、講師の方が「その場で授業をさえぎってもいいから、わからなかったらわかりませんと言ってね」と質問しやすい雰囲気を作ってくれました。実際にわからなくなっても「そもそもどこがわかっていないのか」から一緒に探してくれるので、不安な点はすぐに質問して解決できています。

もともと話すのが苦手で、小さなことを質問しようにも「まずはできるだけ自分で調べなきゃ」と遠慮してしまうタイプでしたが、研修を通じてささいなことでも素直に質問できるようになりました。

習ったその日中に疑問を解消できるので、講義の翌日朝イチの復習テストでは、家で30分ほどテキストを読み直せば問題なく合格点を取れています。

はい。休憩時間に雑談がてら質問に答えたり、講師によっては自分から訓練生に話しかけに行ったりと、質問しやすい空気づくりを意識しています。

私自身も日総工産の訓練生だったので、初めは質問しにくいだろうなという気持ちはよくわかるんです。

実技研修のなかでは、配管のネジ締めがむずかしかったです。力任せに締めるだけではうまくいかなくて。実技講師の方がコツを直接教えてくれたおかげで、うまくできるようになりました。

わからない人や不安そうな人がいると、講師の方が横にかがんでサポートしてくださるので、まだ研修途中ですがしっかりついていけています。

人は忘れる生き物なので、繰り返し目や耳に入れることで、現場に出るまでに定着したらいいなと思っています。

講師が気を付けているのは、丸暗記ではなく、仕組みや原理から理解してもらうということです。訓練生に質問を投げかけるときは、「なぜこういう仕組みなんだと思う？」「みんなに説明してみて」と促すようにしています。

また、1分間スピーチやまとめテストでの記述式問題など、自分の言葉で説明する力を高められる機会も設けています。